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          1. 推薦

            「詳細」路燈桿制作流程(工序及參數)

            英谷
            太陽能路燈行業領域資深作者
            優質內容太陽能路燈技術認證照明從業資格證認證
            較多分享 評論最多 真實性核驗
            【導讀】您正在閱讀的是關于【「詳細」路燈桿制作流程(工序及參數)】的內容,本文由專業照明工程師、注冊工程師、建造工程師整理編寫。本文有1358個文字,大小約為6KB,預計閱讀時間4分鐘。

                整體流程概況

             
                (1)下料→(2)折彎→(3)焊接→(4)修補打磨→(5)整形→(6)齊頭→(7)裝底板→(8)焊底板→(9)開門→(10)焊門條、電器條、鎖底→(11)彎叉→(12)鍍鋅→(13)噴塑→(14)總檢→(15)發貨
             

                燈桿參數要求

             
                1、燈桿材質選用上海寶鋼產低碳鋼Q235A型,鋼材的硅含量不高于0.04%,經大型折彎機一次折彎成型,直線度誤差不超過0.05%,燈桿的抗風能力按36.9米/秒11級以上設計,抗地震烈度為8級。
             
                2、桿體總高X米,上口徑為Xmm,下口徑為Xmm,壁厚Xmm。燈桿底部帶有法蘭盤,法蘭盤安裝孔距為ØX,通過地腳螺栓安裝在基礎上。(X為用戶設定的參數,或由公司按常規配置)
             
                3、燈桿焊接方式為自動埋弧焊接,焊接可靠,表面光滑,無明顯的氣孔、焊瘤、咬邊等焊接缺陷,超聲波探傷檢驗,達焊接GBl1345Ⅱ級標準要求。
             
                4、鋼桿防腐處理采用內外熱鍍鋅,鍍鋅工藝過程經過酸洗、熱鍍鋅、水洗、磷化、鈍化等過程,鍍鋅層表面光滑美觀,光澤一致,無皺皮、流墜及鋅瘤、起皮、斑點、陰陽面等缺陷存在,鋅層厚度達到86um以上,符合GB/T13912-92,鍍鋅層附著力符合GB2694-88的要求,防腐壽命大于30年。
             
                5、燈桿熱鍍鋅后進行靜電噴塑(顏色可選擇),噴塑前先磨砂以增加附著力,噴塑過程中嚴格控制固化時間和溫度,保證塑層均勻、光滑、無氣孔。噴塑層厚度≥1Ooum,附著力達到GB9286-880級,表面光滑,硬度≥2H。
             

                燈桿制作過程

             
                1.下料剪切
             
                1.1剪切前首先調整好裁條機的斜度與所需縱剪刀尺想符。
             
                1.2定好鋼板擺放位置,保證余料的大尺寸,使余料能利用。
             
                1.3長度尺寸由開平時保證,寬底尺寸要求≤±2mm高桿下料尺寸公差每節桿大頭取正公差;一般:0-2m。小頭取負公差,-2-0mm尺寸調整好以后,由裁調機、自動切割機完成。
             
                1.4設備方面:開料應檢查滾剪設備的運行情況,清除軌道上的雜物,保持設備的良好運行狀態。
             
                2.折彎。折彎是燈桿生產中關鍵的一道工序,折彎的好壞,直接影響燈桿的質量而且折彎成形后無法修補的。具體注意如下:
             
                2.1折彎前:首先清除板料的割渣,保證折彎時無割渣壓傷模具。
             
                2.2檢查板料的長度、寬度和直度,不直度≤1/1000,如不直度達到要求,修正,特別是多邊形桿一定要保證不直度。
             
                2.3調大折彎機折彎深度,確定板料擺放位置。
             
                2.4在板料上正確劃線,誤差:≤±1mm。
             
                2.5正確對線,正確折彎,使管縫達到小,同時兩條邊高底不大于5mm。
             
                3.焊接。焊接時對折彎后的管縫進行直縫焊接。因焊接是半自動焊接,主要是焊工應有較多的責任性,焊接時應隨時調整焊接的位置,保證焊縫直線度。
             
                4.修補打磨。修補打磨是對自動焊接后的管坯缺陷進行修補。修補人員應該逐根檢查,發現有缺陷的地方進行補,補焊完成后,再進行修磨,修磨的接處與自動焊縫基本相同。
             
                5.整形。整形工序包括燈桿的調直及坯桿兩頭的整圓及多邊形對角線尺寸,一般公差:<±2mm。坯桿直線度誤差不超過:≤±1.5/1000。
             
                6.齊頭。齊頭工序是把彎成的管坯兩端修平,保證管口與中心線垂直,不存在角度及高度不平,同時修平后,進行端面磨光。
             
                7.裝底板。點焊底法蘭和筋板,關鍵是保證底法蘭與燈直中心線垂直,筋板與底法蘭垂直,同時與燈直母線平線。
             
                8.焊底法蘭及筋板。焊接要求參照的焊接工藝,保證焊接質量焊接縫要美觀,沒有氣孔、夾渣。
             
                9.開門。本工序在工作過程中,須膽大心細(1)首先要看清圖紙確定門的方向,然后按照圖紙尺寸定位。尺寸包括:上下、左右,及門框尺寸大小,等離子切割時要心細,保證割縫一直線,同時割下的門板與燈桿配號用電焊燒字。
             
                10.焊門條、電器條、鎖座。焊門條時20mm寬的門條,伸出8-10mm位置放下,特別是點焊時門條應緊貼燈桿,焊接要牢固。焊電器條及鎖座,主要是按照圖紙定好位置,鎖座焊在門中間,誤差≤±2mm,保持上面水平,不能超過燈桿。>>>路燈燈桿制作的或行業標準
             
                11.彎叉。彎叉工序與開門有相同性質,應該膽大心細。首先注意門的方向,第二注意起彎點,第三燈叉角度,牽引速度不能忽快忽慢,確促成品率100%。
             
                12.鍍鋅。鍍鋅好壞直接影響燈桿的質量,鍍鋅要求按執行鍍鋅,鍍后表面光滑、無差,不能有流掛,流掛嚴重的燈桿須生重新返鍍。
             
                13.噴塑。噴塑悼的是一是為了美觀,二是為了防腐蝕
             
                13.1打磨:將鍍鋅桿表面用拋光砂輪磨平,保證燈桿表面光滑,平整。
             
                13.2調直:將打磨后的燈桿校直及口形的整形,燈桿不直度須達到1/1000,口徑要求:小桿≤±1mm;高桿≤±2mm。
             
                13.3裝門板
             
                13.3.1把所有門板進行鍍鋅后的處理,處理包括掛鋅、漏鋅及鎖孔中的存鋅。
             
                13.3.2鉆螺絲孔時須電鉆與門板垂直,門板四周間隙想等,門板平復。
             
                13.3.3螺絲固定后,門板不能有松動,固立須牢固以防運輸途中脫落。
             
                13.3.4噴塑粉:將裝好門的燈桿進噴房,根據生產計劃單要求塑粉顏噴塑,然后進烘房,烘房溫度及保溫時間須嚴格按各塑粉要求,以保證塑粉的附著力和光潔度等質量要求。
             
                14.出廠檢驗。由廠部質檢員進行出廠檢驗,燈桿出廠檢驗員須按照燈桿檢驗的項目逐項檢驗,檢驗員須進行記錄同時存檔。
            路燈桿制作流程
             
               以上就是路燈桿制作流程的全部內容了,更多的路燈相關知識,請持續關注本站。

               引用:路燈與路燈燈桿生產工藝流程
                          路燈燈桿制作工藝流程介紹
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            原文標題:「詳細」路燈桿制作流程(工序及參數):http://www.114209.com/news/qixw/332.html

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            本文參考資料來源:知乎網?愛采購?太陽能路燈?中國工業新聞網?知網百科?中國照明網


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            常見問題
            太陽能路燈品牌排行榜前十名
            • 本小編經篩選篩選出現在太陽能路燈行業品牌的前十名,由于排名不穩定因素以下排名不分先后。

            太陽能路燈一般多少錢一套?
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            • 太陽能路燈作為照明設備是近代流行的環保節能的新型燈具,相比傳統路燈更加的環保節能,那么對于太陽能路燈如何安裝,小編總結了以下方法。

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